Advertenties
Serie TBE-BA 6610 IN-LINE
Remove the cap of the
TEST LEKDICHTHEID ONTLASTKLEP EN
housing (pict 2).
KEERKLEP UITGANGSZIJDE
•
Voor controle van de ontlastklep dienen de beide kogelafsluiters
(4a) en (4b) gesloten te worden.
•
Verwijder de kunststof stoppluggen (1) en (2).
•
Open testkogelkranen (1) en (2) om de TBE-BA drukloos te
maken.
•
Sluit de drukslangen van de drukverschilmanometer (6) aan op de
testkogelkranen (1) en (2).
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (4a) en (4b).
•
Ontlucht de TBE-BA door middel van de naaldafsluiters 1 + 2 van
de manometer (6).
•
Sluit de beide kogelafsluiters (4a) en (4b).
•
Open langzaam de naaldafsluiter 1 van de primaire drukslang
welke is aangesloten op testkogelkraan (1).
•
Observeer zorgvuldig de afvoertrechter (5). Wanneer er water
uit de trechter begint te druppelen dient het drukverschil boven
de 0,14 bar te liggen. Indien deze waarde lager is dan 0,14 bar
functioneert de veiligheidspatroon niet naar behoren. Mogelijke
oorzaken zijn verontreiniging of een mechanisch defect.
•
Open vervolgens naaldventiel 1 totdat de middelste kamer
volledig leeggelopen is. Het drukverschil dient nul te zijn.
•
Voor controle van de keerklep uitgangszijde dient kogelafsluiter
aan de uitgangszijde (4b) geopend te worden. Wanneer er
vervolgens water uit de trechter (5) druppelt functioneert de
tweede keerklep niet naar behoren. Mogelijke oorzaken zijn
verontreiniging of een mechanisch defect.
•
Sluit testkogelkranen (1) en (2).
•
Ontkoppel de drukslangen van de drukverschilmanometer (6).
•
Monteer weer de kunststof stoppluggen (1) en (2).
•
Open langzaam de beide kogelafsluiters (4a) en (4b).
AFMETINGEN
L1
Z1
L
Code
Aansluiting
[A1 x A2]
29.0150
15x15 mm knel
29.0151
22x22 mm knel
29.0152
28x28 mm knel
29.0153
1 1/4" x 1 1/4" bin. dr.
29.0154
1 1/2" x 1 1/2" bin. dr.
29.0155
2" x 2" bin. dr.
pict. 1
pict. 3
9.6610.00
L2
Z2
D
B
DN
L
L1
[mm]
[mm]
15
278
148
20
352
188
25
367
195
32
487
253
40
513
266
50
559
289
has accumulated in the device or there is a mechanical defect.
Open the needle valve 1 and discharge the intermediate pressure
zone until completely drained.
To verify the secondary check valve (RV2), open the outlet shut-off
valve (4b). Should water drip from the tundish, there is probably a
mechanical defect or dirt has accumulated in the secondary check
valve.
Close both service valves 1+2.
Remove the pressure gauge (6).
Open both shut-off valves (4a + 4b).
1
1
4a
4a
PROBLEEMOPLOSSEN
service valve
1
inlet pressure zone
2
Probleem
service valve
intermed. press. zone
Er wordt korte tijd water via
3
service valve
de trechter afgevoerd waarna
dit vervolgens stopt.
outlet pressure zone
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij waterafname.
Er wordt continu water via
de trechter afgevoerd in de
bedrijfstand bij statische
toestand (geen
waterafname).
L1
Z1
L2
Z1
Z2
H1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
130
127
110
95
164
165
141
95
172
174
151
95
234
237
218
115
247
249
230
116
270
272
253
116
3
MONTAGEHANDLEIDING
6
6
2
2
3
5
5
primary stop valve
4a
secondary stop valve
4b
Mogelijke oorzaak
Wat te doen
5
drain valve
Drukschommelingen
Niets. Het toestel
6
pressure gauge
in het waterleidingnet
functioneert naar
voor het toestel.
behoren.
• Ontlastklep is
Reinig of vervang
vervuild.
de cartridge of de
• Ontlastklep is
gehele BA module.
defect.
• Cartridge is vervuild
Reinig of vervang
of defect.
de cartridge of de
• Ontlastklep is
gehele BA module.
vervuild of defect.
• Tweede keerklep is
vervuild of defect.
L2
Z2
L
H2
H3
D
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
55
78
Ø40
73
58
85
Ø40
85
61
87
Ø40
85
75
104
Ø40
129
80
104
Ø40
129
111
104
Ø40
129
3
4b
4b
B
Gewicht
[kg]
2,0
2,8
3,0
9,0
10,0
11,5
Advertenties
